原标题：“临清贡砖”的前世今生

　　贡砖生产模拟图

　　馆陶皇家窑址

　　馆陶县博物馆保存的贡砖

　　在邯郸市馆陶县、邱县流传着一句谚语“先有馆陶（邱县）砖，后有北京城”，皆脱胎于“先有临清砖，后有北京城”。史料记载，明、清两代“临清”为州，后升为直隶州，其管辖范围包括馆陶（河北邯郸）、邱县（河北邯郸）、夏津（山东德州）、武城（山东德州）4县。 分布于运河两岸的官窑以临清为中心，南至现在邯郸市馆陶县境内，北至山东省德州市武城县、夏津县，东至现聊城市临清魏湾乡，原清平县的漳卫运河及会通河两岸。在此区域内窑窑相连，常以群聚。《中国运河网》馆陶篇记载：“沿馆陶卫河两岸的毛圈、刘圈一带有皇窑72座，主要烧制皇城砖和黑陶。”

　　年产量高达数百万撑起北京城

　　1958年9月19日，在埋葬明万历帝的定陵中，当考古队员撬开通往地宫的金刚墙时，惊奇地发现，这些古老的城墙砖依然完好无损，如同新出窑一样。在场的还有中国科学院院长郭沫若和国家文物局局长郑振铎，他们将这些“500岁”的砖石形容为“不蚀不碱，声有铜音”。 这些城墙砖便是“临清贡砖”。 在我国古代建筑史上，有两种砖石最为著名，一是苏州陆慕的金砖，一是临清的贡砖。两者叩之皆有“金石之声”，前者往往用来铺地，而临清贡砖则用来砌墙。 1403年，燕王朱棣在南京登上皇帝宝座，改北平为北京并迁都于此。其后十数年间，北京大兴土木，朱棣钦定在临清建贡砖烧制基地。此后，北京陆续修缮与增建也需要临清贡砖，生产过程持续500年之久。据史书记载，平常年景“岁征百万”。所以有“临清贡砖撑起北京城”，“没有临清贡砖，就没有现在的北京城”之说。 不仅如此，在万里长城、南京古城墙、曲阜孔庙、孔府等建筑物上都相继发现了临清砖的踪影。也可以说，“临清砖支撑起半个中国”！ 金山岭长城已经400多年，城墙有数以万计的带文字的城砖。已经发现的如“万历五年山东左营造”、“万历七年德州营造”等字样。也有少量万历十二年、万历二十二年的文字砖。这么多文字砖，这在万里长城上从没有发现过第二处。 在邯郸市馆陶县博物馆，保存着两块硕大的青色贡砖，那略显灰白、光滑磨迹的中部，一个长条清清楚楚地打着印记：“馆陶縣成化拾捌年窑造”。 成化拾捌年就是公元1460年，离现在已经有557年。那么，为什么只有临清地区的砖才能够修筑北京城、长城？这里的砖有何与众不同之处呢？《临清州志》中用16个字形容：敲之有声、断之无孔、不碱不蚀、茁实坚硬。

　　18道工艺砖体“温润如玉”

　　临清独特的土质和高超的烧造工艺完美结合，使得此处生产的砖能够脱颖而出。 这里位于黄河冲积平原上，形成了大量的淤积土。这些土粘沙适宜，细腻无杂质，一层红、一层白、一层黄，当地俗称“莲花土”。这种土含铁量适中，易氧化还原，非常适合烧制青砖。 毫无疑问，从原料开始临清贡砖就已经占据了优势。除了土质好，临清贡砖的烧造工艺也十分考究，包括选土、碎土、澄泥、熟土、制坯、晾坯、验坯、装窑、焙烧、洇窑、出窑等18道工艺。 选土、碎土完成后，要用大小筛子筛过，然后像滤石灰一样,将土用卫运河水（俗称阳水）滤满一池,不断加水沉淀，目的是去除土中的杂质——让轻质的树叶、根茎漂起来，捞走，而较重的碎石则沉淀下去。这个阶段叫作“澄泥”，是其他手工砖很少使用的工艺。因此，临清砖也被称为“澄泥砖”。 澄泥完成后，分层取泥，通过人或牲畜的反复践踏，使泥完全软烂熟化，这道工序称为“熟土”。 踩好的泥要用草苫盖起来，放置半个月左右，称之为“养泥”。养泥结束后，将泥土取出，用木棒反复碾打，使其无气孔，每摔打一遍要焖上二至三个小时，称之为醒泥，就像做馒头揉面块那样让面块醒一醒。这时的泥软硬适度就可以做砖坯了。 “制坯”，既是力气活，更是技术活。一块泥坯重达七、八十斤，没点力气举都举不起来。但光有力气可不行，扣坯子的时候必须一次成型，四角四棱、填满填实，不能有任何缺陷。 制坯完成后，将砖坯整齐码放，在棚下阴干，这道工序称为“晾坯”。晾坯过程中，还有一个小工序，就是盖上戳印。印上通常要标明烧造年代、督造官员、窑户（窑主）姓名、匠作姓名等内容，便于日后的工程监理。 干透的砖坯经过严格的检验（验坯）后，送入窑中，交叉码放，保证每块砖都能均匀受热。 装窑完成后在窑顶覆砖、封土，进入焙烧程序。古代烧制临清砖大多用豆秸，偶尔用棉柴杆。豆秸油性大，火力很旺，烧出的砖青黑透绿，成色很好。当年每烧一窑砖需要豆秸八九万斤，几百上千个窑，一年下来就需要几千万斤。 《临清州志》记载，东昌、东平、东阿、阳谷、寿张等十八个县都往临清运送豆秸，竟然形成了一个不小的产业。砖窑焙烧半个多月后，先停窑，隔几天等温度下降到一定程度时，开始洇窑。在窑顶慢慢注入清水，使每块砖均匀地发生还原反应。

　　洇窑后砖块变成豆青色，温润如玉，被视为青砖之上品。洇窑也是个技术活，只能一点一点地往下浸，不能灌水，灌水会造成窑内气体膨胀，窑就会炸了。老人们说，单洇窑就要持续七、八天，甚至十来天。

　　质量上乘硬度远超普通砖

　　清光绪重刊本《馆陶县志卷三·仓厂》记载:“窑厂，在西卫河岸，系临清者凡三（南馆陶厂、马栏厂、拳儿寨厂）。”可见当时“贡砖”生产区域的集中。 《中国运河网》馆陶篇记载：“沿馆陶卫河两岸的毛圈、刘圈一带有皇窑72座，主要烧制皇城砖和黑陶。专家考证，北京紫禁城、长城所用砖即产于此地，这一点从窑址残存的残迹和发掘出的古陶制品也大可证实。” 明代，尖塚村是馆陶县位于卫运河旁最北边的小村，据《堂邑县志》记载，在今天的临西县尖塚镇也有堂邑县属的窑厂。这里就是馆陶县为皇家烧造贡砖地方。 根据现存窑址容量与劳动量换算，每座窑连同窑户、作头、匠人、杂工至少应在50人以上，以72座窑计，可知在馆陶县从事砖瓦烧造的手工业者不下3000人，数以亿计的贡砖从这里诞生。 由于选料考究，工艺精细，淘汰率高，临清贡砖的质量非常高。单以硬度而言，普通砖的硬度是70号，而临清砖基本上都在100号以上。 国家文物局的研究人员曾专程到临清用回弹仪做测试，结果发现临清舍利宝塔的部分古砖的硬度高达200多号，比一般石头还要硬，如此高硬度的砖在全国都属罕见。

　　千挑万选淘汰率超过90％

　　“贡砖”刚一出窑，就会有半数的砖被淘汰出局。据考证，一窑之中成色最好者为砖窑内火道周围中间部分，靠近底部及窑壁者往往会因火势的不均衡而导致烧过或烧不透，一窑砖大约只有半数基本上符合官府的要求。即使是这些窑户精挑细选的临清砖，也还不能称之为贡砖，它能否被送往北京还需要闯过两道关。 《馆陶县志》记载，“临清设有工部分司，监督窑厂陶造城甓，其窑户匠民俱隶临清，相邻郡县始亦兼有，后奉裁革。”各砖窑烧制完成的砖先要缴送设在临清的“工部营缮分司”，分司署设在临清的商业中心，下辖上、下、中、后四个砖厂。各窑厂就近集中成品砖，检验合格后，用黄表纸包裹，盖上官府的朱砂印，然后再装船运往北京。 明、清两代，官府都规定，凡是通航于运河的船只都必须无条件加带临清贡砖，只对具体的运输数量有所调整。 明永乐三年（1405年）规定，船每百料带砖20块，沙砖30块。标准的城砖重约50斤，20块重约1000斤，120块则是6000斤，这对漕船来讲也是一个不小的负担。 民船一般载重量小，负担几百上千斤的贡砖就更显困难了。不仅如此，这项义务加带的运输任务还有更大的风险：若有损失，船户还得包赔。大大小小的船只义务带着贡砖北行，于是又有了一说：“漂来的北京城”。 临清砖一路北上，到达通州张家湾时就不能再走水路了。由于运输途中会有颠簸，卸在张家湾的贡砖还要经过第二次检验，不合格的砖就被丢弃在这里。 据考证，正常情况下临清每年出窑青砖约1200万块，但最终运到北京成为贡砖的不过100万块左右，淘汰率超过了90%。

　　清朝末年，官吏的层层勒索，成倍地增加了窑户及工匠的负担，而清朝时期政府采购的时断时续，则将临清贡砖产业推向了难以为继的境地。 此后，临清的贡砖生产日益衰颓，至清末官窑停办，贡砖停产。 1933年，民国政府欲效法清廷，在临清重开两处官窑，但因种种原因，所产青砖皆“苦陋不堪用”，只好作罢。失去了“政府采购”订单的临清、馆陶传统作坊，迅速地坍塌了。 今天，“临清贡砖烧制技艺”入选全国第二批非物质文化遗产名录，正在恢复青砖生产。馆陶县当地有一个谜语说：“那边来了一个欢，吃了秸秆光冒烟，觉哒觉哒上西天，还把河水来喝干”，谜底就是馆陶砖窑。如今，馆陶县只剩下那些“馆陶皇家窑址”还在诉说着岁月的沧桑。